聚焦十大工业产业，发现身边的贵州制造。今天记者走进的是——贵阳海螺盘江水泥厂，作为贵州省水泥单一产能规模最大的工厂，虽然每年要产生水泥粉磨660万吨，但环保除尘却达到“零排放”，成为一座花园工厂，吸引了不少市民前来游玩散步，这家企业是怎么做到的呢？
清镇市融媒体中心记者王艳妮：“喷泉、垂柳，漫步在这个大花园里，真的是非常享受！大家猜一猜我现在哪里呢？不过我要先做一个测试，拿出一张纸巾随手找片树叶擦拭一下，你们看，没有一点儿灰尘！也许大家不会相信吧，我现在所在的位置它并不是一个大花园，而是一个大型的水泥生产企业。”
巡检工杨先祥说，他已经在这里十几年了，以前的老水泥厂，每天穿的净衣服都会弄脏，而现在他们每天穿的服装都挺干净。
该公司生技处生产调度员魏兴军也告诉记者，现在他们基本上看不见粉尘，也没有闻到任何异味，在这里上班，心情一直很好。
而清镇市市民也会时常过来玩，散散步、吹吹凉风，感觉特别好。
清镇市融媒体中心记者王艳妮：“从原料石灰石的开采、配料、粉磨、均化、煅烧，需要经过5道生产工序和1300多度高温的千锤百炼。现在从这里生产出的水泥不仅能够满足贵州建筑市场的需求，同时也能够达到国内外重点工程项目的使用要求。企业也先后获得了‘贵州省名牌产品’‘贵阳市技术改造先进单位’‘贵阳市重点工业企业提速增效奖’和‘贵阳市循环经济示范点’等系列荣誉称号。”
贵阳海螺盘江水泥有限责任公司安全环保处处长助理徐德龙告诉记者，公司投资了2.5个亿，对窑尾袋收尘跟窑头袋收尘进行了改造，配套300多个除尘设备，转交处有扬尘就直接收集，实现超低排放。厂区总共有5套污水处理设施，工业水几乎是零排放。二氧化碳排放严格控制在每立方320毫克以内，也是优于国家标准。
